改性瀝青的施工流程：

　　一、拌和與運(yùn)輸。改性瀝青混合料采用熱拌熱鋪形式，于拌和場(chǎng)地設(shè)置專門(mén)拌和站及質(zhì)量檢查基地，瀝青出廠溫度控制于140℃~165℃，加熱溫度150℃~170℃，集料加熱控制于160℃~180℃，控制拌和質(zhì)量，避免不均勻及離析現(xiàn)象大量產(chǎn)生，若混合料溫度過(guò)高則可棄用。運(yùn)輸則選擇自卸汽車，在混合料運(yùn)輸前后清理車廂，保證混合料清潔及質(zhì)量，油水混合液涂于車廂側(cè)板及底板，控制底部不可現(xiàn)多余液體閑，混合料置于運(yùn)料車內(nèi)，汽車需根據(jù)混合料卸除情況移動(dòng)避免離析。

       二、攤鋪。攤鋪機(jī)設(shè)置時(shí)，可雙攤鋪機(jī)共同作業(yè)，采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁自動(dòng)找平裝置控制攤鋪厚度及平整度。在正式攤鋪前需將路面清掃及修補(bǔ)，噴灑夠量透層油，使攤鋪上下層更好粘結(jié)，后在透層油破乳后進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)燙平板仰角控制準(zhǔn)確，清理附著于履帶底部等部位雜物，攤鋪時(shí)檢測(cè)攤鋪厚度并及時(shí)調(diào)整松鋪厚度偏差<3mm)，攤鋪后若出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量或技術(shù)問(wèn)題則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行攤鋪機(jī)調(diào)整及工藝改進(jìn)。

　　三、碾壓。攤鋪結(jié)束后需及時(shí)對(duì)道路進(jìn)行碾壓，保證其平整度，在碾壓時(shí)需遵循慢壓、高頻、低幅原則，于初壓時(shí)使用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，雙鋼輪壓路機(jī)先行勻速穩(wěn)壓，控制壓路機(jī)起步與停車數(shù)，需緩慢、勻速、連續(xù)不間斷攤鋪帷鋪速度≤2.5 m/min)，碾壓開(kāi)始溫度與結(jié)束溫度為110 ℃ ~ 140 ℃ ，結(jié)束值70 ℃以上。終壓采用輪胎壓路機(jī)消掉路面輪跡，使路面平整。

　　四、接縫。若1臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪則易出現(xiàn)縱向接縫，故碾壓時(shí)可對(duì)前部已攤鋪部位留10cm~20cm不碾壓，將其作為后續(xù)高程基準(zhǔn)面，熱接縫做8 mm攤鋪重疊層，然后跨接縫碾壓，實(shí)現(xiàn)接縫。

　　五、養(yǎng)護(hù)。在路面施工結(jié)束后，相關(guān)單位應(yīng)馬上對(duì)路面進(jìn)行濕潤(rùn)及養(yǎng)護(hù)操作，于路面采用透水土工布覆蓋，養(yǎng)護(hù)1周，期間保證路面濕潤(rùn)，避免車輛通行。